Automatisierung verbessert die Prozessabläufe einer Ölaufbereitungsanlage

Die Automatisierung des Öl-Manifolds durch SPIE sorgt für eine effizientere und kontinuierliche Betriebsführung der Ölaufbereitungsanlage. Dies führt sowohl zu ökologischen als auch wirtschaftlichen Vorteilen.

SPIE hat das Öl-Manifold einer Ölaufbereitungsanlage erfolgreich automatisiert, um eine optimale Verteilung der Rohrleitungen auf die Separatoren sicherzustellen. In Zeiten der Energiewende ist es entscheidend, fossile Ressourcen effizient und mit hoher Ausbeute zu fördern und aufzubereiten.

Das Manifold besteht aus Rohren und Ventilen, die die einkommenden Rohrleitungen aus der Erdölförderung mit den Separatoren der Aufbereitungsebene verbinden. Eine Routingstelle bezeichnet dabei die Verbindungspunkte, an denen die Förderleitungen je nach Bedarf auf die Separatoren verteilt werden. Die Herausforderung war, die unterschiedlichen Fördermengen der Rohrleitungen optimal auf die Separatoren zu verteilen, da eine effiziente Öl-Wasser-Trennung von der Fließgeschwindigkeit abhängt.

Das SPIE Team entwickelte einen Algorithmus, der jede einzelne Routingstellung bewertet und miteinander vergleichbar macht. Die zuvor manuelle Verteilung durch das Bedienpersonal wurde nun durch eine hochautomatisierte Anlage ersetzt, die nur noch werktags mit Personal besetzt werden muss. Eine zusätzliche Herausforderung war, dass die Prozessleitsysteme ursprünglich für andere Aufgaben konzipiert waren und die Anlage während der Umrüstung ununterbrochen in Betrieb bleiben musste. Dies wurde durch die Implementierung eines Routingalgorithmus in einer SPS des Leitsystems erfolgreich gelöst. Zur fehlerfreien Testung des Algorithmus und zur Schulung des Bedienpersonals wurde ein vereinfachter digitaler Zwilling integriert.

Dank der Automatisierung des Öl-Manifolds wird die Ölaufbereitungsanlage nun effizienter betrieben, was eine energieeffizientere Förderung und Aufbereitung von Erdöl und Erdgas ermöglicht. Dies trägt nicht nur zur Schonung der Umwelt bei, sondern stellt auch eine kontinuierliche Produktion ohne Abschaltungen aufgrund von Ausfällen sicher.