Elektrothermografie

Die meisten Schäden entstehen nicht plötzlich – sie kündigen sich thermisch mit der Zeit an. Thermografie macht diese Warnsignale sichtbar.

 Schwachstellen lokalisieren - bildgebend dokumentieren

Im Zuge der elektrothermografischen Untersuchung führen speziell geschulte und zertifizierte Facility Management-Expertinnen und -Experten gemeinsam mit den Kunden eine individuelle Begehung der elektrischen Anlagen im laufenden Betrieb durch. Mittels Wärmebildkamera werden elektrische Bauteile und Anschlüsse thermisch geprüft und so Gefahrenquellen frühzeitig aufgedeckt. Bei der Inaugenscheinnahme werden neben thermischen auch Mängel nicht-thermischer Art identifiziert. Die Ergebnisse werden in einem normgerechten und auf die Anlagen zugeschnittenen Prüfbericht festgehalten, so dass im Anschluss eine zustandsorientierte und damit äußerst (kosten-) effiziente Instandsetzung erfolgen kann. 

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Schäden vorbeugen - Betriebsausfälle vermeiden

Mithilfe modernster Messgeräte und bewährter Elektrothermografie erkennen unsere TÜV-zertifizierten Mitarbeiter Fehlerstellen frühzeitig. Selbst kleinste thermische Auffälligkeiten werden sichtbar, bevor sie zu kritischen Schäden oder Ausfällen führen.

Im Rahmen einer gemeinsamen, individuellen Begehung analysieren wir Ihre elektrischen Anlagen im laufenden Betrieb – effizient, praxisnah und ohne Beeinträchtigung. Wir prüfen sämtliche relevanten Komponenten und schaffen eine transparente Grundlage für die Bewertung Ihres Anlagenzustands.

Im Anschluss erhalten Sie einen normgerechten, individuell auf Ihre Anlagen zugeschnittenen Prüfbericht. Dieser dokumentiert alle festgestellten Auffälligkeiten übersichtlich und nachvollziehbar und bildet die Basis für gezielte Maßnahmen. Für die anschließende Instandhaltung stehen Ihnen das umfassende Know-how und die langjährige Erfahrung unserer Expertinnen und Experten zur Verfügung. Auf dieser Grundlage entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen passgenaue Lösungen und unterstützen Sie mit konkreten, praxisorientierten Handlungsempfehlungen. So ermöglichen wir Ihnen eine bedarfsgerechte Wartung und eine zielgerichtete Instandhaltung Ihrer elektrischen Anlagen – für maximale Betriebssicherheit, hohe Verfügbarkeit und einen wirtschaftlich nachhaltigen Anlagenbetrieb.

Weiterführende Informationen zum Thema Elektrische Betriebsmittelprüfung

Was ist Thermografie bzw. eine thermografische Prüfung?

Die Elektrothermografie gehört zur Familie der zerstörungsfreien Prüfungen und ist ein berührungsloses Untersuchungsverfahren zur zuverlässigen Früherkennung von Fehlerstellen in elektrischen Anlagen. Im laufenden Betrieb werden dabei sämtliche relevanten Komponenten mithilfe moderner Wärmebildkameras thermisch analysiert. Die aufgenommenen Bilder zeigen Temperaturunterschiede in verschiedenen Farben. Temperaturabweichungen machen selbst kleinste Unregelmäßigkeiten sichtbar, die auf erhöhte Übergangswiderstände, Überlastungen oder beginnende Defekte hinweisen können. Auf diese Weise lassen sich potenzielle Gefahrenquellen frühzeitig identifizieren – lange bevor es zu Ausfällen, Schäden oder sicherheitskritischen Situationen kommt. Die Prüfung erfolgt dabei ohne Eingriff in den Betrieb und ohne Beeinträchtigung Ihrer Anlagen. Auf Basis der gewonnenen Daten erstellen unsere Expertinnen und Experten eine fundierte Bewertung inklusive normgerechtem Prüfbericht. Dieser bildet die Grundlage für gezielte Maßnahmen und nachhaltige Lösungen in der Wartung und Instandhaltung Ihrer elektrischen Infrastruktur.

Welche Vorteile hat die thermografische Prüfung von elektrischen Anlagen?

• Unsichtbare Defekte und Gefahrenquellen an der Elektrik werden sichtbar
• Risiko für Brände oder Stromschläge werden reduziert
• Trägt zur vorbeugenden Instandhaltung bei
• Liefert wertvolle Hinweise für mehr Effizienz und Kostenreduktion im laufenden Betrieb
• Keine Betriebsunterbrechung
• Messungen in allen Bereichen und Spannungsebenen möglich, von Mess- und Steuerungstechnik, Stromversorgung sowie Mittel- und Hochspannungsanlagen
• Mehr Sicherheit für Personal, Kunden, Patienten, etc. durch die Reduzierung der Unfallgefahr

Wie läuft eine elektrothermografische Prüfung ab?

Unser bundesweit flächendeckendes Netzwerk aus Thermografen führt eine thermografische Prüfung an ortsfesten elektrischen Anlagen unterschiedlichster Art durch. Dabei untersuchen wir sämtliche Bereiche Ihrer elektrotechnischen Infrastruktur. Wir übernehmen die Prüfung von Hoch- und Mittelspannungsanlagen über Niederspannungsverteilungen bis hin zu Freiluftanlagen und Transformatoren.

Die elektrothermografische Prüfung beginnt mit einer Sichtprüfung der Anlage. Die Anlagen werden mit einer Wärmebildkamera untersucht und dabei werden von allen auffälligen Stellen Wärmebilder („Thermogramme“) aufgenommen. Diese Thermogramme werden im Anschluss näher analysiert. Auf Basis der gewonnen Daten erfolgt die Beurteilung der festgestellten Auffälligkeiten sowie die Besprechung der Ergebnisse. Abschließend werden sämtliche Untersuchungsergebnisse in einem Prüfbericht dokumentiert. Die thermografische Untersuchung der vorgeführten Anlagen und Anlagenteile, die Bewertung der erfassten Messergebnisse sowie deren Dokumentation werden in Anlehnung an die Normen DIN 54191, DIN EN ISO 9712, DIN EN 16714 Teile 1 bis 3 und VdS 2858 durchgeführt.

Als Dokumentation erhalten Sie einen dreiteiligen Prüfbericht:

Bericht: Übergeordnetes Dokument mit Vorwort und Zusammenfassung

Protokoll: Chronologisches Protokoll mit allen untersuchten Anlagen samt Befund

Thermogramme: Speziell aufbereitete und ausgewertete Wärmebilder von Auffälligkeiten bzw. Schadstellen 

Was sind mögliche Einsatzgebiete?

Elektrothermografische Messungen können in nahezu allen Bereichen und Anlagentypen durchgeführt werden.

Hierzu zählen mess- und steuerungstechnische Schaltschränke im Kleinspannungsbereich in Gebäuden oder Hallen bis hin zu umfangreichen Schalt- und Steuerungsanlagen für Produktionsmaschinen. Insbesondere steht auch der Bereich der Stromversorgung im Fokus, von Unter- und Hauptverteilungen über Gebäudeeinspeisungen, Transformatoren und Schaltanlagen im Mittel- sowie Hochspannungsbereich bis hin zu umfangreichen Freiluftanlagen können wichtige und wertvolle Erkenntnisse durch elektrothermografische Messungen gewonnen werden.

Wann ist eine elektrothermografische Prüfung notwendig?

Eine Erstprüfung mittels Elektrothermografie sollte möglichst direkt bei der ersten Inbetriebnahme einer Anlage erfolgen, um bereits hier Schwachstellen und mögliche Montagefehler zu erkennen. Sinnvoll sind dann regelmäßig wiederkehrende elektrothermografische Untersuchungen der Anlagen. Hierdurch kann der Anlagenzustand über die Lebenszeit hinweg engmaschig überwacht und verglichen werden.

Viele Sachversicherer fordern jährliche oder halbjährliche Wiederholungsprüfungen.